（1）高度靈活

在雙頭數控車(chē)床上加工零件主要取決于生產(chǎn)加工程序。與普通機床不同，不需要生產(chǎn)及更換很多材料和夾具，不需要頻繁調整數控機床。因此，數控機床適合頻繁更換零件的場(chǎng)合。即適用于單件、小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)，縮短了生產(chǎn)現場(chǎng)管理周期，節約了大量工藝技術(shù)成本。

（2）高加工精度

雙頭數控車(chē)床的加工精度一般可以達到0.005～0.1mm。數控機床由模擬信號控制。每次CNC設備導出脈沖信號時(shí)，數控機床移動(dòng)構件挪動(dòng)一個(gè)脈沖當量。此外，數控機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距的平均偏差能通過(guò)CNC裝置給予補償。

（3）生產(chǎn)加工性能穩定可靠

當生產(chǎn)加工同一批零件時(shí)，在相同加工制造條件下，在同一數控機床上使用同樣的數控刀片和加工程序，數控刀片路徑相同，零件一致，性能穩定。

（4）高生產(chǎn)率

雙頭數控車(chē)床能有效減少零件的生產(chǎn)加工時(shí)間和空行程。CNC數控機床的主軸速度和進(jìn)給速度范圍大，允許數控機床以大的鉆削量開(kāi)展強力鉆削。

（5）改善工作條件

在加工前調整一下自動(dòng)式數控機床后，鍵入程序并啟動(dòng)，數控機床會(huì )自動(dòng)連續生產(chǎn)加工，直到生產(chǎn)加工結束。操作員專(zhuān)門(mén)從事程序鍵入、編寫(xiě)、零件裝卸搬運、數控刀片提前準備、生產(chǎn)加工狀態(tài)觀(guān)查、零件查驗等相關(guān)工作，勞動(dòng)效率大幅度降低，數控機床操作員的勞動(dòng)趨向智能化系統。

（6）有利于生產(chǎn)管理現代化

雙頭數控車(chē)床加工制造時(shí)間可提前估計，所采用的材料和夾具能夠標準化和現代化。數控機床運用模擬信號和標準代碼作為控制信息，易于完成生產(chǎn)加工信息內容的標準化。